Наша продукция:

Контакты:

050 634 66 66
057 733 40 51
Эдуард Владимирович Юрченко

Задавайте вопросы, делайте заказы:

Ваше имя (обязательно):


Ваш E-Mail (обязательно):


Ваше сообщение:





Скачать прайс, PDF

Прайс - лист на всю нашу продукцию
скачивайте по этой ссылке

Резина и резиновые смеси

Сырая резиновая смесь — это вязкое однородное многокомпонентное вещество из специальным образом подготовленного каучука и различных добавок, включающих стабилизаторы, наполнители, вулканизационные активаторы, пластификаторы и другие. Различают натуральный каучук (из сока гевеи и других каучуконосных деревьев) и синтетический (синтезированный из нефти и газа). Выбор добавок зависит от того, какие именно изделия будут изготовлены из данной резиновой смеси, однако основные характеристики зависят в основном от марки каучука.

Резиной принято называть конечный продукт вулканизации каучука. Процесс вулканизации каучука был разработан еще в 1839 году и сейчас трудно представить себе мировую промышленность без резины и изделий из нее. Вулканизация – это особый термический процесс, в результате которого протекают контролируемые химические реакции и сложные молекулярные изменения в структуре сырья, после чего сырая смесь теряет растворимость и пластичность и превращается в резину, основной особенностью которой является способность к обратимым высокоэластичным деформациям.

В современной химической промышленности разработаны уникальные резиновые смеси, физико-механические характеристики которых дают возможность изготавливать разнообразные изделия. К таким характеристикам относятся высокая эластичность и гибкость в большом интервале температур, повышенная механическая прочность и твердость, стойкость к износу и внешним механическим повреждениям, к агрессивным средам, топливу, маслу, влиянию окружающей среды и многое другое. К недостаткам резины относят сравнительно быстрое старение изготовленных из нее изделий.

Температурные пределы для различных групп резин по ГОСТ 18829

В зависимости от условий эксплуатации готовых резиновых изделий при их изготовлении применяют различные резиновые смеси. Например, для изготовления формовых изделий, работающих при многократных деформациях при различных условиях, используются такие марки, как 298, 1078, 1269, 1293, 1346М, 1369, 1847, 2462, 2566, 2959, 3311, 3825, 3826, 4004, 4161, 4326, 6620, 9831, Д-51, 7В-14, 7В-14-1, 7В-14-2, ИРП-1314, КР-360; для амортизаторов – 298, 2462, ИРП-1314, ИРП-1315, 1346М, ИРП-1346, ИРП-1347, ИРП-1348; для деталей, работающих при вибрационных нагрузках — Д-51, 59-590, для изготовления изделий, работоспособных в средах воды, воздуха, слабых растворов щелочей и кислот – 6190, 199, Р-28, 6373, 4-343-4 и многие другие.

Технические характеристики некоторых марок резин
ООО «Харпромполимер» использует в своем технологическом процессе маслобензостойкие, амортизационные, протекторные, износостойкие, химически стойкие, морозостойкие и негорючие сорта резиновых смесей, а также фторкаучук и силиконовую резину.

Контакты:

050 634 66 66
057 733 40 51
Эдуард Владимирович Юрченко