Language:
Типи манжет і сальників, їх маркування
Основна частина виробництва формових ГТВ доводиться на пристрої ущільнювачів, від яких залежить продуктивність та надійність вузлів і механізмів, герметизація і ущільнення стиків, швів та всіляких з’єднань. Завдання ущільнень – запобігти або зменшити витоки рідини або газу в з’єднаннях деталей машин, трубопроводах і інших системах. Ущільнення бувають рухомі, нерухомі, контактні та щілинні. Вони можуть мати складний профіль перерізу для забезпечення герметичності та необхідної швидкості роботи механізму, зменшення нагріву робочої рідини в системі, захисту від проникнення сторонніх речовин в технічний пристрій і відвертання зовнішніх витоків робочої рідини. Залежно від хімічного складу і фізичних властивостей гуми ущільнення можуть успішно експлуатуватися в найрізноманітніших умовах і застосовуються в усіх галузях промисловості. До рухливих контактних ущільнень відносяться кільцеві ущільнення, манжети і інші види спеціальних ущільнень. Наприклад, кільцеві ущільнення, виготовлені відповідно до ГОСТ 9833-73, розраховані на надійну роботу в гідросистемах під тиском до 32 МПа, в нерухомих з’єднаннях – до 50 МПа. При більш високому тиску робочої рідини в системі рекомендується використання гумових манжет.
Типы манжет
Манжета ущільнювач для гідравлічних облаштувань типу “комір” забезпечує герметичність в гідравлічних пристроях для машин і вузлів (ГОСТ 6969–54, ТУ 38-1051725-86) 
Приклади позначень: Манжета 80х100 Гост 6969-54— манжета для ущільнення циліндра діаметром 100 мм, штока діаметром 80 мм
Манжета ущільнювач гумова для гідравлічних облаштувань V- образного перерізу забезпечує ущільнення проміжку між циліндром та поршнем при тиску від 0,1 до 50 МПа із швидкістю зворотно-поступального руху не більше 0,5 м/с при температурі від – 60 °C до + 200 °C (ГОСТ 14896-84, ГОСТ 6969-54). Залежно від конструкції і значення діючого тиску виготовляють трьох типів
Приклади позначень: Манжета 1-20х12-4 ГОСТ 14896-84 — манжета типу 1 для ущільнення циліндра діаметром 20 мм, штока діаметром 12 мм з гуми групи 4
Манжета шевронна гумовотканинна для гідравлічних пристроїв служить для ущільнення штоків і циліндрів гідравлічних пристроїв, працюючих в середовищі мінеральних олив, нафти, прісної і морської води, водних емульсій при тиску до 63 МПа при температурі від – 50 °C до +120 °C із швидкістю зворотно-поступального руху до 3 м/с. Ці манжети встановлюють в комплекті з металевими опорними і нажимными кільцями (ГОСТ 22704-77)
Приклади позначень: Кільце опорне КО 70х95-2 ГОСТ 22704—кільце внутрішнім діаметром 70 мм, зовнішнім діаметром 95 мм з гуми групи 2
Приклади позначень: Манжета шевронна М 70х95-2 ГОСТ 22704— манжета внутрішнім діаметром 70 мм, зовнішнім діаметром 95 мм з гуми групи 2
Приклади позначень: Кільце нажимне КН 70х95-2 ГОСТ 22704—кільце внутрішнім діаметром 70 мм, зовнішнім діаметром 95 мм з гуми групи 2
Манжета ущільнювач для пневматичних пристроїв призначена для ущільнення циліндрів і штоків пневматичних пристроїв, працюючих при тиску від 0,005 до 1 МПа при температурі від, – 65 °C до +150 °C із швидкістю зворотно-поступального руху до 1 м/с (ГОСТ 6678-72). Існують два типи – тип 1 (для ущільнення циліндра) і тип 2 (для ущільнення штока)
Приклади позначень: Манжета ущільнювач 1-025-3 ГОСТ 6678-72— манжета тип 1 для циліндра діаметром 25 мм з гуми групи 3
Приклади позначень: Манжета ущільнювач 2-010-1 ГОСТ 6678-72— манжета тип 2 для штока діаметром 10 мм з гуми групи 1
Для ущільнення валів, що обертаються, працюючих за тяжчих умов експлуатації в мінеральній олії, воді, дизельному паливі, при надмірному тиску до 0,05 Мпа, температурах від – 60 до +170 (залежно від групи гуми) і швидкості обертання до 40 м/с використовують манжети гумові армовані (ГОСТ 8752-79). Такі манжети ще називають сальниками. Ці манжети армовані металевим кільцем та круглою пружиною. Метал кільця знаходиться в шарі гуми, тому не вступає в реакції з агресивним середовищем і зміцнює загальну конструкцію, а пружина підтискає робочу кромку манжети до валу. Певні типи манжет можуть виготовлятися з фторкаучука й силіконової гуми. Це дозволяє застосовувати армовані манжети в широкому діапазоні робочих параметрів при виняткових навантаженнях під впливом найагресивніших середовищ.
Армовані манжети ГОСТ 8752–79 виготовляються двох типів:
I – з однією кромкою (для відвертання витікання ущільнюваного середовища);
II – з однією кромкою та пильовиком (для відвертання витікання ущільнюваного середовища і захисту від проникнення пилу)
Виготовляються в двох виконаннях: 1. з механічно обробленою кромкою (підрізна); 2. з формованою робочою кромкою.
Приклади позначень: Манжета 2.1-60*80-4 ГОСТ 8752–79 — манжета типу 2, виконання 1, для валу діаметром 60 мм із зовнішнім діаметром 80 мм з гуми групи 4
Умови вибору марки гуми згідно ГОСТ 8752–79
Примітки:
- Буква “С” означає, що придатність гуми для ущільнення цієї групи середовищ визначається за погодженням виготівника із замовником;
- Знак “-” означає, що еластомер непридатний для ущільнення у вказаній групі середовищ.
Усі манжети армовані ТОВ “Харпромполімер” випускаються відповідно до ГОСТ 8752-79.